油煙凈化一體機廣泛應用于商業廚房中，是一種集成了餐飲油煙收集排放系統、凈化系統、照明輔助系統，以及用戶交互界面的高度集成化設備，能夠對商業廚房生產過程中所產生的油煙污染氣體進行收集，通過凈化系統將污染氣體凈化后，直接或間接通過集中煙道排放到大氣中，可有效降低餐飲廢氣對大氣環境的污染。

（1） 收集排放系統

由離心風機，集煙罩，止回閥等構成。主要功能是工作時，風機運行產生負壓，將集煙罩有效范圍內的氣體吸入設備內部，并將凈化后的干凈空氣排放到大氣中。

（2） 凈化系統

目前主流大致有基于高壓靜電原理進行電離、吸附的靜電式凈化器，基于物理攔截方式的甩油盤和活性炭濾網，基于UV光解原理的UV光解凈化器和雙膜傳質理論的濕法凈化系統。對于自動化程度較高的濕法凈化系統，使用的電子設備較多，比如潛水泵、水箱水路切換電磁閥、自動添加凈化劑的蠕動泵和水箱、凈化劑盒液位監測傳感器等等。

每種凈化方式都有各自的優勢和劣勢，簡要概括一下靜電式凈化能力最強，成本一般，維護比較麻煩；甩油盤凈化能力較弱，成本低，維護難度一般；濕法凈化能力較強，成本高，基本免維護，而且不會有火災隱患；UV光解的除味能力比較突出，但成本也不低。

（3） 照明輔助系統

照明LED是必備設備，此外有些高端方案的一體機會加裝一些環境傳感器來提高的設備的智能化水平。

（4） 用戶交互界面

主要有兩個組成單元：用戶操控單元和設備信息展示單元。目前市場主流設備有兩種方案，一種是機械按鈕+LED指示，另一種是帶觸摸按鍵方案的觸控顯示屏。此外，一些高端的產品還具備手勢操控的功能，以及遠程控制功能。

用能變頻控制器與原有電控盒有什么不同？

原有電控盒多數用電氣器件拼裝而成，內部使用多種導線進行連接。一般來說包括以下幾個主要部分：

（1） 接觸器+輔助觸頭

（2） 中間繼電器

（3） 電機綜合保護器

（4） AC/DC電源模塊等

隨著電子科技的進步與發展，目前電控盒方案多為設備廠家自主研發設計的印刷電路板，板上包含處理器，可以按照產品特性處理固定的時序控制。

用能變頻控制器是一款結合了多領域核心技術，針對油煙凈化一體機使用特點而設計的通用型產品，相較于現有電控盒，有如下使用特點：

（1） 兼容多種主流凈化方案；

（2） 多重保護風機，平滑啟動，無極變頻調整風壓風速；

（3） 自由調整各電子設備工作方式與邏輯時序；

（4） 高效節能，支持多種UI方案等

如何使用用能變頻控制器？

大致歸納為以下4個步驟：

步驟1. 定型選型，確定用能變頻控制器型號；

步驟2. 為盡可能提高使用效率，降低使用風險，設計油煙凈化一體機內部電器工作時序；

步驟3. 按照設計好的工作時序，參照產品使用說明書，使用廠家提供的調試鍵盤進行配置用能變頻控制器；

步驟4. 單機上電驗證通過后，接入油煙凈化一體機。

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下面以濕法凈化一體機為例，描述控制器的配置過程。

步驟1. 選型：

目前僅有型號為AE-KPF.0220-C的用能變頻控制器能夠應用于油煙凈化一體機。

步驟2. 設計時序：

正常工作時序：

（1） 啟動時，照明同時開啟，2秒后水泵開始運行，再3秒后風機開始運行；

（2） 停機時，照明同時關閉，10秒后關閉風機，再5秒后關閉水泵。

（3） 同時，需要每次運行命令生效時，或持續工作超過2小時，蠕動泵要工作10秒。

維護工作時序： 

（1） 照明和電磁閥同時開啟，且三通電磁閥開始換向（換向時間小于10秒）；

（2） 第10秒，水泵工作，開始排水；

（3） 第360秒（視水箱大小），水箱排空后電磁閥換向（換向時間小于10秒），停止排水；同時啟動風機，準備清洗凈化芯體部件；

（4） 第370秒，蠕動泵開始工作，60秒（視凈化劑屬性）后自動停止；

（5） 第380秒，關閉電磁閥（默認情況下，噴水向暢通，排水向關閉）；

（6） 第660秒，關閉照明，水泵，以及風機；

（7） 待風機減速到0Hz后停機，系統維護工作流程結束。

步驟3. 配置用能變頻控制器

正常工作時序流程如下圖：

維護工作時序流程如下圖：

設備接口和定義：

l 照明接入接口“外部設備三”

l 電磁閥接入接口“外部設備二”

l 水泵接入接口“外部設備一”（該接口提供了水泵專用的物理電源接口）

l 蠕動泵接入接口“外部設備四”

l 電磁閥方向切換線纜接入“DC24V”

設備接口定義功能碼參數配置：

l 繼電器1的功能定義為“設備1狀態”，即P08.31 = （P）16.44

l 繼電器2的功能定義為“設備2狀態”，即P08.32 = （P）16.43

l 繼電器3的功能定義為“設備3狀態”，即P08.33 = （P）16.42

l 繼電器4的功能定義為“設備4狀態”，即P08.34 = （P）16.45

l 繼電器5的功能定義為“設備5狀態”，即P08.34 = （P）16.41

l P08.46 = （P）15.13，即繼電器1的動作會使功能碼參數P15.12“照明設備狀態”隨之改變

l P08.47 = （P）15.15，即繼電器2的動作會使功能碼參數P15.15“水箱電磁閥狀態”隨之改變

l P08.48 = （P）15.12，即繼電器3的動作會使功能碼參數P15.13“主水泵狀態”隨之改變

l P08.49 = （P）15.14，即繼電器4的動作會使功能碼參數P15.14“蠕動泵狀態”隨之改變

l P08.50 = （P）15.19，即繼電器4的動作會使功能碼參數P15.14“三通電磁閥方向”隨之改變

系統正常工作模式功能碼參數的設置：

l P16.01 = 5.0（s） 風機預啟動延時5秒

l P16.02 = 10.0（s） 風機停機延時10秒

l P16.03 = 2.0（s） 水泵預啟動延時2秒

l P16.04 = 15.0（s） 水泵停機延時15秒

l P16.05 = 0.0（s） 電磁閥不參與

l P16.06 = 0.0（s） 電磁閥不參與

l P16.07 = 0.1（s） 照明預啟動延時0.1秒

l P16.08 = 0.0（s） 照明無停機延時

l P16.09 = 0.1（s） 蠕動泵預啟動延時0.1秒

l P16.10 = 0.0（s） 蠕動泵無停機延時

l P16.20 = 1 打開蠕動泵循環工作模式

l P16.21 = 120.0（m） 蠕動泵循環工作間隔時間為120分鐘

l P16.22 = 10.0（s） 蠕動泵循環工作時間為10秒

系統維護工作模式功能碼參數的設置：

l P16.29 = 0.5（s） 電磁閥方向切換（DC24V）預啟動時間為0.5秒

l P16.30 = 360.0（s） 電磁閥方向切換（DC24V）持續工作時間360秒

l P16.31= 360.0（s） 風機預啟動時間為360秒

l P16.32= 300.0（s） 風機持續工作時間300秒

l P16.33=10.0（s） 水泵預啟動時間10秒

l P16.34=650.0（s） 水泵持續工作時間650秒

l P16.35=0.5（s） 電磁閥啟動時間0.5秒

l P16.36=380.0（s） 電磁閥持續工作時間380秒

l P16.37=0.5（s） 照明預啟動時間0.5秒

l P16.38=660.0（s） 照明持續工作時間660秒

l P16.39=370.0（s） 蠕動泵預啟動時間370秒

l P16.40=60.0（s） 蠕動泵持續工作時間60秒

提示：對于同一類型產品，可以通過使用調試鍵盤將參數的設置情況在產品間進行多次拷貝，無需對每一臺產品進行重復的設置工作。

步驟4. 配置驗證

按下調試鍵盤的“RUN”按鍵進行正常工作模式的時序功能驗證；

按下調試鍵盤的“MF”按鍵進行維護工作模式的時序功能驗證。

廠家調試鍵盤的使用

調試鍵盤為廠家提供給用戶，方便調試、生產、檢測的工具，主要由4個功能部分組成：5位8段LED數碼管，4個LED指示燈，8個觸摸按鍵和1個多圈旋轉電位器。用戶可以通過鍵盤實現系統運行、維護、參數設置，狀態查看等功能，其外形示意圖如下：

鍵盤各按鍵功能定義如下：

使用調試鍵盤進行功能碼查詢和編輯操作的方法如下圖所示：

上圖描述了使用調試鍵盤修改功能碼參數P07.04的過程。需要說明的是：

（1） 閃爍的數字表示該數字可以通過遞增或遞減鍵進行修改；

（2） 在編輯參數數值的過程中，可以使用移位鍵選擇需要更改的數字位置；

（3） 編輯參數數值后，若按下確認鍵，則修改的數值生效且被固化在存儲器中，下次上電依然有效；若按下返回鍵，則放棄本次編輯結果。

標準配置觸摸屏的使用

其中，橙色區域為LOGO展示區域，用以展示廠家定制的LOGO圖標；藍色區域為廠家名稱顯示區域。其他按鍵指示燈定義如下：

風機運行指導                  系統工作運行/停止按鈕

風速指示，風機轉速越高，背光越亮風機調速/退出調試模式按鈕

系統照明工作指示              系統照明開光按鈕

   風機調速模式指示         風機調速模式/保存調整速度按鈕

   清潔工作模式指示（混發）  系統清潔/維護模式按鈕